주요 특징 및 구조 설계
굴삭기 롱암(붐 연장 또는 롱 리치 어태치먼트라고도 함)은 표준 굴삭기의 작동 범위를 크게 확장하도록 설계된 특수 개조입니다. 원래의 붐과 스틱을 교체하거나 연장함으로써 이러한 어태치먼트는 구성에 따라 10미터에서 40미터 이상까지 작동 반경을 달성할 수 있습니다. 설계는 일반적으로 WELDOX와 같은 고강도 저합금(HSLA) 강철을 사용하여 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 관리합니다.
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* 준설 * 강 프로젝트 |
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* 나무 잡기용 캐리 그래브 * 롱 리치 |
구조 구성은 일반적으로 적용 요구 사항에 따라 세 가지 유형으로 분류됩니다.
2단: 이것은 심층 굴착을 위한 가장 일반적인 개조입니다. 연장된 붐과 더 긴 스틱으로 구성됩니다. 주로 경사면 마무리, 깊은 기초 구덩이 굴착 및 수평 도달 거리와 깊이가 중요한 강 준설에 사용됩니다.
3단: 종종 "철거 암"이라고 불리는 이 구성에는 추가적인 관절 지점(중간 암)이 포함됩니다. 이를 통해 수직 도달 거리가 더 길어져 고층 건물 해체(최대 30미터)에 이상적입니다. 버킷 또는 브레이커의 고정 또는 유압 각도 조절 기능이 종종 포함됩니다.
슬라이딩/텔레스코픽 암: 수직 정밀도를 위해 설계된 이 유형은 암이 텔레스코픽으로 확장 및 수축될 수 있습니다. 깊고 좁은 샤프트 또는 케이슨 굴착을 위해 조가비 버킷과 함께 자주 사용되며 작업의 발자국을 최소화합니다.
제조 공정 및 생산 세부 정보
롱암의 생산은 단순한 용접을 훨씬 뛰어넘는 정밀 엔지니어링 작업입니다. 응력 분포를 시뮬레이션하고 하중 하에서의 구조적 실패를 방지하기 위해 고급 컴퓨터 지원 설계(CAD) 및 유한 요소 해석(FEA)이 필요합니다.
재료 선택 및 절단
제조 공정은 고장력 강판(주요 판의 경우 종종 10-12mm 두께)을 선택하는 것으로 시작됩니다. 현대 제조에서는 CNC 플라즈마 절단기를 사용하여 측면 판 및 내부 보강 리브의 복잡한 형상을 밀리미터 단위의 정밀도로 절단합니다. 이 정밀도는 내부 부품의 올바른 조립에 중요합니다.
용접 및 조립
조립 단계에는 로봇 또는 숙련된 수동 용접이 포함됩니다. 내구성을 보장하기 위해 제조업체는 주요 이음매에 잠수 아크 용접 또는 CO2 차폐 아크 용접을 사용합니다. 내부 구조는 비틀림 힘에 저항하기 위해 버퍼 플레이트와 박스 섹션 설계로 보강됩니다.
가공 및 마감
주요 구조가 용접되면 붐은 용접 열로 인한 내부 응력을 제거하기 위해 응력 완화 처리(종종 진동 노화)를 거칩니다. 핀 구멍(보어 구멍)은 대형 수평 보링 밀을 사용하여 정밀하게 보링되어 굴삭기의 유압 실린더 및 링키지와 완벽하게 정렬되도록 합니다. 마지막으로 단위는 녹과 밀 스케일을 제거하기 위해 쇼트 블라스팅을 거친 후 부식 방지 프라이머와 상도 도장을 적용합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 롱암의 유지보수 요구 사항은 무엇입니까?
A: 확장된 구조에 높은 응력이 가해지므로 유지보수가 중요합니다.
윤활: 핀과 부싱에 그리스를 바르는 것이 필수적입니다. 하루에 최소 두 번 그리스를 주입하는 것이 좋습니다. 진흙이나 잠긴 조건에서 작업하는 경우 마모성 마모를 방지하기 위해 그리스를 바르기 전에 핀을 청소해야 합니다.
점검: 특히 용접의 뿌리와 발가락 근처에서 용접 균열에 대한 정기적인 점검이 필요합니다. 구조적 피로의 징후는 즉시 해결해야 합니다.
Q2: 롱암 제조의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
A: 복잡성(2단 대 3단) 및 특정 톤수에 따라 제조 공정은 일반적으로 15일에서 30일이 소요됩니다. 여기에는 설계 시뮬레이션, 재료 조달, 용접, 가공 및 도장에 필요한 시간이 포함됩니다.
